AirSweep解决了最大的大宗材料处理难题

可靠的物料流是高效散装物料加工的关键。材料阻塞会减慢生产速度，浪费时间和金钱。停滞的物料也可能被污染或影响批次一致性。

因此，散装材料处理的最大挑战是实现按需、先入先出的物料流。不幸的是，说起来容易做起来难。

为什么很难实现可靠的物料流动?

要实现良好的物料流动，没有单一、简单的公式。你必须考虑很多因素，其中有些因素是无法控制或改变的。

1. 有些材料有问题的流动模式，因为它们的化学或分子结构，重量，以及它们对水分的反应。
   • 内聚力和粘附力，导致颗粒粘在一起并阻止放电
   • 内聚强度和内摩擦影响材料块的强度
   • 体积密度，它会影响它在重力作用下流动的难易程度
   • 颗粒大小和形状
   • 吸湿倾向
   • 休止角，这与流量直接相关
2. 流动模式很难预测。产品配方将包括各种材料，它们都有自己的粒子特性和密度。如果一家公司决定改变配方，它可能会遇到物料流动问题。
3. 有些容器不是为有效的物料流动而设计的。容器的斜度或角度以及排放口的大小和形状都会影响流量。不幸的是，并非所有的设备都是针对材料的流动特性进行定制的。
4. 植物的湿度和水分会影响材料。对于湿度高的国家或材料吸湿或有吸湿倾向的国家尤其如此。
5. 物料流动问题可能发生在散装物料加工的任何阶段。有些材料在储存过程中会沉淀并变得致密，而另一些材料则会流动良好，直到与其他材料混合。

最常见的物料流动问题是什么?

最常见的大块材料加工问题是桥接、拉槽和偏析。

桥接发生时，物质形成一个大拱形以上的血管放电和停止物质流动。它可能是由大颗粒联锁引起的，或由于湿度、温度、颗粒形状或细颗粒浓度而导致的较小颗粒结合在一起。

当停滞的物质积聚在血管壁上，从而限制了物质的通过时，就会发生拉通。除了减缓流动速度外，它还会造成材料浪费和可能的污染。

偏析是指大块物质由于其物理或化学性质的差异而造成的成分分布不均匀。这可能导致配方不一致，从而影响产品质量和安全。

有什么可以改善物料对散装物料的加工?

AirSweep消除了桥接、拉通、材料分离和其他流动问题。它保证了随需应变、先进先出的流量，并且比其他助流剂具有更低的能源和维护成本。

AirSweep被用于全球数千个散装材料加工厂。它被证明对潮湿、粘稠和厚重的材料都有效，并帮助了许多客户增加产量，降低成本，保障产品质量．

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