AirSweep系统解决了二氧化钛处理网络的几个流量问题

AirSweep®提高生产力,缩短批处理时间至15分钟

为了生产出质量更好的产品,一家主要的国际油漆和涂料制造商需要使用一种新的二氧化钛(TiO2).对该材料的测试表明,新等级的TiO2提出了现有等级以前没有遇到过的流动问题。

一家国际涂料和涂料制造商使用AirSweep系统解决了流量问题,并将批处理时间缩短至15分钟。

问题

新材料由更细、更轻的颗粒组成,并倾向于桥接在已经安装在储存筒仓上的振动给料系统之上。

解决方案

为了解决这个问题,该公司用一个活仓底部(多螺旋给料机)替换了给料机,并在活仓底部上方约2英尺处安装了一个由四个VA-12型AirSweep单元组成的环形装置。当流量检测器检测到活井底上方的桥接时,这些设备就会自动激活。

TiO的流动2从活跃的底部系统的进料现在超过了系统的螺旋输送机的能力。一个收集漏斗被投入服务作为缓冲漏斗给螺杆,但材料将立即桥以上的10″直径出口。这是通过在缓冲斗上安装额外的四个VA-12 AirSweep单元来解决的。

TiO的新等级2也造成了气力输送船的流动问题。材料证明很难充气和容器不会完全清空在批次周期。为了完全清空容器,运输周期需要再启动两到三次,需要花费50分钟才能运输整个批次的325英尺。在安装四个VA-12 AirSweep®单位,气动输送容器只需一个循环就完全排空,将批处理时间缩短至15分钟。

结果

AirSweep系统帮助涂料制造商创造了更高质量的产品,同时实现了比预期更大的输出能力。